制備硫酸鐵的高聚物除了以硫酸亞鐵作為原料外，還可以用硫鐵礦進(jìn)行制取。它的生產(chǎn)工藝與硫酸亞鐵氧化法有所不同。

硫鐵礦礦灰生產(chǎn)聚合硫酸鐵

      硫鐵礦生產(chǎn)完硫酸后所殘留下來的礦灰含有大量的三價鐵離子，以這種礦灰燒渣代替硫酸亞鐵作為生產(chǎn)原料生成Fe2(SO,)3和FeSO4的溶液，再投加氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)生成Fe2(SO4)3產(chǎn)品，經(jīng)由水解和繼續(xù)氧化、聚合等反應(yīng)生成聚合硫酸鐵液體產(chǎn)品。具體步驟如下：

  1、在反應(yīng)釜中加入一定比例的硫鐵礦灰、水和硫酸進(jìn)行攪拌混合生成Fe2(SO,)3和FeSO4的溶液。這種酸溶反應(yīng)溫度需控制在100～120℃，約1～1.5小時能完全反應(yīng)。此時可通過投加水來調(diào)節(jié)其總鐵濃度。

  2、將上述反應(yīng)后產(chǎn)物降溫至60℃左右，投加氧化劑進(jìn)行氧化反應(yīng)，同時進(jìn)行聚合反應(yīng)，反應(yīng)時間約1小時，溫度在60℃左右，同時不斷攪拌完成反應(yīng)，生成液體聚合硫酸鐵。

  3、這種初步生成的液體聚合硫酸鐵會殘留一些殘渣，需要進(jìn)行過濾處理再進(jìn)入成品槽中。

  這種方法使硫鐵礦灰得到再利用，能很好地節(jié)省資源浪費，但是它的操作比較復(fù)雜。因此，人們更多運用同為產(chǎn)物廢料的硫酸亞鐵作為生產(chǎn)原料。


聚合硫酸鐵生產(chǎn)產(chǎn)品性能

       在生產(chǎn)制備時，首先要將硫鐵礦進(jìn)行粉碎，接著對粉碎后的硫鐵礦進(jìn)行高溫空氣氧化處理，使之生成二氧化礦和礦灰。4FeS2＋11O2→8SO2＋2Fe2O3。二氧化礦是一種有毒氣體，需要進(jìn)行收集處理，而此時剩下的礦灰不僅含有大量的2Fe2O3還含有二氧化硅和鈣鎂鹽等雜質(zhì)，會降低其利用率，需要進(jìn)行進(jìn)一步提取，或直接按110%的比例投加35%～45%濃度的硫酸，在105-110℃的溫度下進(jìn)行混合反應(yīng)，使硫酸消耗完或是消耗90%。此時可進(jìn)行固液分離過濾處理，再將濾液稀釋至40%～45%，則可獲得聚合硫酸鐵液體產(chǎn)物。

       這種硫鐵礦所制取的液體聚合硫酸鐵穩(wěn)定性好，不過它所生產(chǎn)出來的固體產(chǎn)品不溶物比較高，投加后會使污泥量增加，也因此，這種方法已經(jīng)很少被應(yīng)用到。現(xiàn)在一般采用利用雙氧水制取聚合硫酸鐵，以硫酸亞鐵為原料進(jìn)行生產(chǎn)。這種硫酸亞鐵制取法具有工藝簡單、不會產(chǎn)生二氧化硫等不良產(chǎn)物造成環(huán)境污染，是一種高效、環(huán)保、安全的生產(chǎn)方式。

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